Ülevaade
Berkshire Hathaway ettevõtte Businesswire uuringud näitavad, et ülemaailmne tekstiilitrüki turg ulatub 2026. aastaks 28,2 miljardi ruutmeetrini, samas kui 2020. aasta andmed olid hinnanguliselt vaid 22 miljardit, mis tähendab, et vähemalt 27% kasvuks on veel ruumi. järgnevatel aastatel.
Tekstiilitrükituru kasvu taga on peamiselt kasutatavate sissetulekute kasv, mistõttu tarbijad, eriti arenevates riikides, saavad endale lubada moekaid, atraktiivse disaini ja disainerrõivaste rõivaid. Kuni nõudlus rõivaste järele kasvab ja nõuded tõusevad, jätkab tekstiilitrükitööstus jõudsalt, mille tulemuseks on suurem nõudlus tekstiilitrükitehnoloogiate järele. Nüüd on tekstiilitrüki turuosa peamiselt siiditrükk, sublimatsioontrükk, DTG-trükk ja DTF-trükk.
Siiditrükk
Siiditrükk, tuntud ka kui siiditrükk, on ilmselt üks vanimaid tekstiilitrüki tehnoloogiaid. Siiditrükk ilmus Hiinas ja suures osas toodi Euroopasse 18. sajandil.
Siiditrüki protsessi lõpetamiseks peate looma polüestrist või nailonvõrgust valmistatud sõela, mis on raamile tugevalt venitatud. Seejärel liigutatakse üle ekraani kaabitsa, et täita avatud võrk (välja arvatud tinti mitteläbilaskvad osad) tindiga ja ekraan puudutab koheselt aluspinda. Siinkohal võite avastada, et saate korraga printida ainult ühte värvi. siis on värvilise kujunduse tegemiseks vaja mitut ekraani.
Plussid
Sõbralik suurtele tellimustele
Kuna ekraanide loomise kulud on fikseeritud, siis mida rohkem ühikuid nad prindivad, seda väiksemad on ühikukulud.
Suurepärased printimisefektid
Siiditrükk on võimeline looma muljetavaldava viimistluse erksate värvidega.
Paindlikumad printimisvalikud
Siiditrükk pakub teile mitmekülgsemaid valikuid, kuna sellega saab printida peaaegu kõikidele tasapinnalistele pindadele nagu klaas, metall, plast jne.
Miinused
Väikeste tellimuste suhtes ebasõbralik
Siiditrükk nõuab rohkem ettevalmistust kui muud trükimeetodid, mistõttu pole see väikeste tellimuste puhul kuluefektiivne.
Kulukas värviliste kujunduste jaoks
Kui peate printima mitut värvi, vajate rohkem ekraane, mis muudab protsessi aeganõudvamaks.
Ei ole keskkonnasõbralik
Siiditrükk raiskab tindi segamiseks ja ekraanide puhastamiseks palju vett. See puudus suureneb, kui teil on suuri tellimusi.
Sublimatsioontrükk
Sublimatsioontrüki töötas välja Noël de Plasse 1950. aastatel. Selle trükimeetodi pideva arendamisega müüdi sublimatsioontrüki kasutajatele miljardeid ülekandepabereid.
Sublimatsioontrükkimisel kantakse sublimatsioonivärvid kilele esmalt pärast prindipea kuumenemist. Selle protsessi käigus värvained aurustatakse ja kantakse koheselt kilele ning seejärel muutuvad tahkeks. Kuumpressi abil kantakse kujundus aluspinnale. Sublimatsioontrükiga prinditud mustrid püsivad kõrge eraldusvõimega ja ehtsate värvidega peaaegu püsivad.
Plussid
Täisvärviline väljund ja kauakestev
sublimatsioontrükk on üks meetoditest, mis toetab täisvärvilist trükkimist rõivastele ja kõvadele pindadele. Ja muster on vastupidav ja kestab peaaegu püsivalt.
Lihtne meisterdada
See on lihtsalt lihtne ja seda on lihtne õppida, mistõttu on see väga sõbralik ja sobilik algajatele
Miinused
Substraatidele kehtivad piirangud
Aluspinnad peavad olema polüesterkattega/polüesterkangast, valged/heledad. Tumedad esemed ei sobi.
Kõrgemad kulud
sublimatsioonitindid on kulukad, mis võib hindu tõsta.
Aeganõudev
sublimatsiooniprinterid võivad töötada aeglaselt, mis aeglustab teie tootmistempot.
DTG trükkimine
DTG-trükk, tuntud ka kui otsetrükk rõivastele, on tekstiilitrükitööstuses suhteliselt uus kontseptsioon. See meetod töötati välja kaubanduslikult kättesaadavaks 1990. aastatel Ameerika Ühendriikides.
DTG-trükkimisel kasutatavad tekstiilivärvid on õlipõhised keemiatooted, mis nõuavad spetsiaalset kõvenemisprotsessi. Kuna need on õlipõhised, sobivad need paremini trükkimiseks looduslikele kiududele, nagu puuvill, bambus ja nii edasi. Eeltöötlemine on vajalik tagamaks, et rõiva kiud oleksid trükkimiseks sobivamas seisukorras. Eeltöödeldud rõivast saab tindiga paremini integreerida.
Plussid
Sobib väikesemahuliseks/kohandatud tellimuseks
DTG-printimine võtab vähem häälestusaega, samas kui see suudab järjepidevalt kujundusi väljastada. See on lühikeste tiraažide jaoks kuluefektiivne, kuna võrreldes siiditrükiga on seadmesse tehtud vähem esialgseid investeeringuid.
Võrratuid prindiefekte
Trükitud kujundused on täpsed ja sisaldavad rohkem üksikasju. Veepõhised tindid koos sobivate rõivastega võivad DTG-printimisel avaldada maksimaalset efekti.
Kiire tööaeg
DTG-printimine võimaldab printida nõudmisel, see on paindlikum ja saate väikeste tellimustega kiiresti ümber pöörata.
Miinused
Rõivaste piirangud
DTG-trükk sobib kõige paremini looduslikele kiududele printimisel. Teisisõnu, mõned muud rõivad, näiteks polüesterrõivad, ei pruugi DTG-printimiseks sobida. Ja tumedale rõivale trükitud värvid võivad tunduda vähem erksad.
Vajalik eeltöötlus
Rõiva eeltöötlus võtab aega ja mõjutab tootmise efektiivsust. Lisaks võib rõivale tehtud eeltöötlus olla defektne. Pärast rõiva kuumpressimist võivad ilmneda plekid, kristalliseerumine või pleegitamine.
Ei sobi masstootmiseks
Võrreldes teiste meetoditega maksab DTG-printimine teile suhteliselt rohkem aega ühe ühiku printimiseks ja on kallim. Tindid võivad olla kulukad, mis on piiratud eelarvega ostjatele koormaks.
DTF printimine
DTF-printimine (otse kileprintimine) on uusim printimismeetod kõigi kasutusele võetud meetodite seas.
See printimismeetod on nii uus, et selle arenguloo kohta pole veel ühtegi dokumenti. Kuigi DTF-trükkimine on tekstiilitrükitööstuses uustulnuk, haarab see tööstust tormiliselt. Üha enam ettevõtete omanikke kasutab seda uut meetodit oma äri laiendamiseks ja kasvu saavutamiseks tänu selle lihtsusele, mugavusele ja suurepärasele prindikvaliteedile.
DTF-printimiseks on mõned masinad või osad kogu protsessi jaoks olulised. Need on DTF-printer, tarkvara, kuumsulav liimipulber, DTF-i ülekandekile, DTF-tindid, automaatne pulbriloksuti (valikuline), ahi ja kuumpressimismasin.
Enne DTF-printimist peaksite ette valmistama oma kujundused ja määrama printimistarkvara parameetrid. Tarkvara toimib DTF-printimise lahutamatu osana põhjusel, et see mõjutab lõppkokkuvõttes prindikvaliteeti, kontrollides kriitilisi tegureid, nagu tindimaht ja tinditilkade suurused, värviprofiilid jne.
Erinevalt DTG-printimisest kasutab DTF-printimine otse filmile printimiseks DTF-tinti, mis on spetsiaalsed tsüaani, kollase, magenta ja musta värvi pigmendid. Disaini aluse loomiseks vajate valget tinti ja üksikasjalike kujunduste printimiseks muid värve. Ja filmid on spetsiaalselt loodud selleks, et neid oleks lihtne üle kanda. Tavaliselt on need lehtedena (väikeste partiitellimuste jaoks) või rullidena (hulgitellimuste jaoks).
Seejärel kantakse kujundusele kuumsulav liimipulber ja raputatakse maha. Mõni kasutab tõhususe parandamiseks automaatset pulbriloksutajat, kuid mõni raputab pulbrit lihtsalt käsitsi. Pulber toimib kleepuva materjalina, mis seob disaini rõivaga. Järgmisena asetatakse kuumsulavliimipulbriga kile pulbri sulatamiseks ahju, et kilel olev kujundus saaks kuumpressimismasina töö käigus rõivale üle kanda.
Plussid
Vastupidavam
DTF-printimisega loodud kujundused on vastupidavamad, kuna need on kriimustuskindlad, oksüdatsiooni-/veekindlad, väga elastsed ning neid ei ole lihtne deformeeruda ega tuhmuda.
Rõivaste materjalide ja värvide laiemad valikud
DTG-printimisel, sublimatsioonprintimisel ja siiditrükil on rõivamaterjalide, rõivavärvide või tindivärvi piirangud. Kuigi DTF-printimine võib neid piiranguid murda ja sobib printimiseks kõikidele mis tahes värvi rõivamaterjalidele.
Paindlikum laohaldus
DTF-printimine võimaldab teil esmalt trükkida kilele ja seejärel saate kile lihtsalt hoiustada, mis tähendab, et te ei pea kujundust esmalt rõivale üle kandma. Prinditud kilet säilib pikka aega ja seda saab vajadusel suurepäraselt teisaldada. Selle meetodi abil saate oma varusid paindlikumalt hallata.
Tohutu täienduspotentsiaal
On selliseid masinaid nagu rullsööturid ja automaatsed pulbri loksutajad, mis aitavad automatiseerimist ja tootmise efektiivsust oluliselt tõsta. Need kõik on valikulised, kui teie eelarve on ettevõtte varajases staadiumis piiratud.
Miinused
Trükitud kujundus on märgatavam
DTF-kilega üle kantud kujundused on paremini märgatavad, kuna on tugevalt rõiva pinnale kinni jäänud, mustrit on tunda, kui pinda puudutada
Vaja on rohkem erinevaid tarvikuid
DTF-kiled, DTF-tindid ja kuumsulav pulber on kõik vajalikud DTF-printimiseks, mis tähendab, et peate rohkem tähelepanu pöörama allesjäänud kulumaterjalidele ja kulude kontrollile.
Kiled ei ole taaskasutatavad
Kiled on ühekordseks kasutamiseks, pärast teisaldamist muutuvad need kasutuks. Kui teie ettevõte õitseb, siis mida rohkem kilet tarbite, seda rohkem jäätmeid tekite.
Miks DTF-printimine?
Sobib eraisikutele või väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele
DTF-printerid on soodsamad idufirmadele ja väikeettevõtetele. Ja veel on võimalusi tõsta nende võimsus masstootmise tasemele, kombineerides automaatset pulbri loksutit. Sobiva kombinatsiooniga ei saa printimisprotsessi mitte ainult optimeerida nii palju kui võimalik ja seeläbi parandada hulgitellimuste seeduvust.
Brändi loomise abimees
Üha rohkem isiklikke müüjaid võtab DTF-printimise kasutusele oma ettevõtte järgmise kasvupunktina põhjusel, et DTF-printimine on nende jaoks mugav ja lihtne kasutada ning printimisefekt on rahuldav, arvestades, et kogu protsessi lõpuleviimiseks kulub vähem aega. Mõned müüjad isegi jagavad Youtube’is, kuidas nad DTF-printimisega oma rõivabrändi samm-sammult üles ehitavad. Tõepoolest, DTF-printimine sobib eriti hästi väikeettevõtetele oma kaubamärkide loomiseks, kuna see pakub teile laiemaid ja paindlikumaid valikuid olenemata rõivamaterjalidest ja värvidest, tindivärvidest ja laohaldusest.
Olulised eelised teiste printimismeetodite ees
DTF-printimise eelised on väga olulised, nagu eespool näidatud. Eeltöötlust pole vaja, kiirem printimisprotsess, võimalus parandada laovarude mitmekülgsust, rohkem printimiseks saadaval olevaid rõivaid ja erakordne prindikvaliteet – need eelised on piisavad, et näidata selle eeliseid teiste meetodite ees, kuid need on vaid osa kõigist DTF-i eelistest. trükkimine, selle eelised loevad endiselt.
Kuidas valida DTF-printerit?
Sobiva DTF-printeri valimise osas tuleks enne otsuse tegemist arvesse võtta eelarvet, rakenduse stsenaariumi, prindikvaliteeti ja jõudlusnõudeid jne.
Tulevikutrend
Traditsioonilise töömahuka siiditrüki turg on kasvanud tänu pidevale rahvastikukasvule ja elanike kasvavale nõudlusele rõivaste järele. Kuid digitaaltrüki kasutuselevõtuga ja rakendamisega tööstuses seisab tavapärane siiditrükk silmitsi ägeda konkurentsiga.
Digitaalse printimise kasv on tingitud selle võimest käsitleda tehnilisi piiranguid, mis on tavapärastes trükirakendustes vältimatud, ja selle kasutamisest väikesemahulistes tootmistes, mis hõlmavad mitmekesist ja kohandatud kujundust, mis osutub traditsioonilise siiditrüki nõrkuseks.
Tekstiilide jätkusuutlikkus ja raiskamine on alati olnud tekstiilitrükitööstuse kulude kontrolliprobleemide peamine probleem. Lisaks on traditsioonilise tekstiilitrükitööstuse suur kriitika ka keskkonnaprobleemid. On teatatud, et see tööstus vastutab 10% kasvuhoonegaaside heitkoguste eest. Digitaalne trükkimine võimaldab ettevõtetel printida nõudmisel, kui nad peavad lõpetama väikese tellimuse tootmise, ja hoida oma ettevõtet koduriigis, ilma et nad peaksid oma tehaseid ümber paigutama teistesse riikidesse, kus tööjõud on odavam. Seetõttu saavad nad garanteerida tootmisaja, et järgida moetrende ning vähendada transpordikulusid ja liigset raiskamist disainiprotsessis, võimaldades neil luua mõistlikke ja kiireid prindiefektide teste. See on ka põhjus, miks märksõnade "siiditrükk" ja "siiditrükk" otsingumahud Google'is on aastaga langenud vastavalt 18% ja 33% (2022. aasta mai andmed). Kuigi otsingumahud „digitaalprintimine“ ja „DTF-printimine“ on aastaga kasvanud vastavalt 124% ja 303% (2022. aasta maikuu andmed). Pole liialdus öelda, et digitaaltrükk on tekstiilitrüki tulevik.
Postitusaeg: okt-08-2022